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四工序開(kāi)料機(jī)K4特點(diǎn)：
◆整機(jī)由公司自有數(shù)控龍門銑床加工處理，軌道齒條緊固孔系五面銑床處理，關(guān)鍵部件鑄鐵淬火處理
◆創(chuàng)新性的使用了零秒啟動(dòng)的主軸切換工藝，引入先進(jìn)的急速打孔技術(shù)，使得定制家具開(kāi)料過(guò)程更流暢，加工效率取得質(zhì)的提高。
◆采用JST風(fēng)冷6KW主軸、全系列標(biāo)配德國(guó)進(jìn)口精密斜齒。
◆采用臺(tái)灣輕預(yù)壓自潤(rùn)滑免維護(hù)導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，壽命長(zhǎng)。進(jìn)口原裝研磨絲杠精度高，下刀精確。
◆專業(yè)數(shù)字化控制系統(tǒng)，采用獨(dú)特的智能預(yù)算法則，充分發(fā)揮電機(jī)潛能，實(shí)現(xiàn)高速加工， 曲直線同步，曲線更完美。
◆軟件兼容性好，可兼容多款柜體設(shè)計(jì)生產(chǎn)軟件 type3/Actcam/Castmate/ 文泰等多種設(shè)計(jì)制作軟件。
◆六分區(qū)真空吸附臺(tái)面，雙層腔體吸附結(jié)構(gòu)、可有效針對(duì)不同大小板材進(jìn)行吸附。
四工序開(kāi)料機(jī)K4細(xì)節(jié)展示
◆采用高速驅(qū)動(dòng)服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器，Y 軸采用了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使之高速運(yùn)行可達(dá)70米/分的空行速度，配合大力切割主軸可使孔料加工速度更為提高。
◆免費(fèi)對(duì)接專用設(shè)計(jì)拆單軟件，配套自動(dòng)定位、自動(dòng)推料、二次除塵、智能信息切換功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度更高，人工干預(yù)環(huán)節(jié)更少的效果。
四工序開(kāi)料機(jī)K4部分加工案例展示
XK-368E全自動(dòng)封邊機(jī)功能描述：預(yù)銑、涂膠、6輪壓貼帶刮塵、前后齊頭、粗修、精修、跟蹤到角、刮邊、拋光、自動(dòng)升降、自動(dòng)加油.
XK-368D(雙修+跟蹤)全自動(dòng)封邊機(jī)是一款專業(yè)用于板式定制家具封邊作用的專用機(jī)器，完全取代傳統(tǒng)的手動(dòng)封邊機(jī)，擺脫傳統(tǒng)手動(dòng)對(duì)工人的依賴，通過(guò)與專用的生產(chǎn)設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。省人工、省時(shí)間
直排換刀加工中心K5針對(duì)門板雕銑、定制櫥柜衣柜生產(chǎn)均可實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定加工，較少采購(gòu)成本前提下可勝任多種生產(chǎn)加工任務(wù)。
雙工位四工序開(kāi)料機(jī)K9引用了電腦端與生產(chǎn)端互聯(lián)，操作更簡(jiǎn)便，雙臺(tái)面自動(dòng)切換加工，大直徑吸附PU管道，氣動(dòng)雙軸自鎖緊壓輥。
圓盤換刀加工中心XK-HD重型全鋼結(jié)構(gòu)焊接(橫梁采用業(yè)內(nèi)獨(dú)有16mm鋼板焊接處理、龍門支架獨(dú)立開(kāi)模、鑄鐵回火保證龍門結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，最大程度減少加工震顫)，回火時(shí)效處理，堅(jiān)固不變形。
多功能雙頭側(cè)孔機(jī)XK-K2由公司自有數(shù)控龍門銑床加工處理，軌道齒條緊固孔系五面銑床處理，承重臺(tái)面五面銑加工中心刨銑處理，最大程度保持了長(zhǎng)板加工狀態(tài)下多孔位水平度
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